小型混凝土输送泵6个部位保养-三民重科

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          小型混凝土输送泵6个部位保养



              1、分动箱▄■▓:


              (1)分动箱内的润滑油油液面不得超过上油位螺栓,当分动箱内润滑油液面超过要求时,分动箱工作时易发热▄▓,从而使润滑油易产生变质,影响分动箱内齿轮和轴承的润滑,严重时,会因润滑不良而烧坏轴承和齿面▓█,造成停工程维修的损失。

              (2)每天使用泵车前,都要检查分动箱的润滑油油面应在油杆按钮以上█■▄。也就是说,当用手按油面按钮保持3秒钟后,应有润滑油从按钮处溢出。否则███,就要从分动箱的加油口加油了;

              (3)每周要对分动箱联接的螺栓和分动箱挂架螺栓进行检查,防止螺栓因震动而产生松动▓▓,产生更大的震动甚至分动箱的损坏;

              (4)每半年或500个工作小时对分动箱的润滑油进行更换,对分动箱进行清洗▄■▄。清除污垢和有害杂质,以保证分动箱的运行可靠;

              2、紧固元件■■■:每日开机前检查各紧固件是否有松动,如松动应紧固后方可进一步工作。

              操作须知关于小型混凝土输送泵的保养说明

              3、旋转减速机▄■▄■:

              (1)定期3个月给旋转减速机构中的所有齿轮表面涂抹黄油润滑,检查中发现齿轮面上有污垢,应立即清除▓▄▓▄,防止损坏齿轮,造成停工和维修费损失;

              (2)一旦发现紧固用的螺母和螺栓有松动现象时▄▓,应立即更换▓█▄■,不允许继续施工,防止意外事故发生。

              (3)每500个工作小时为旋转减速机更换齿轮油一次▄■▓;

              (4)每周通过加油座上的加油嘴用黄油枪给回转轴承加注黄油润滑;

             4、油缸密封件▄▓:每工作1000小时,更换油缸密封一次。

             5、电气元件▓█:每日开机前检查各电气元件及连线是否有异常松动。

             6、底盘保养:根据相关底盘生产厂家的维护保养要求进行█■▄。

             7、摆阀油缸球头及上下球面轴承:每工作500小时,检查摆阀油缸球头及上下球面轴承一次███,磨损严重即更换。

          如果您对“小型混凝土输送泵6个部位保养”还有任何疑问?

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