混凝土问题各类集锦-三民重科

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          混凝土各类问题集锦

              水泥注意事项:

              1、不同品牌水泥严禁混用▄■▓。

              2、使用添加剂(早强、抗冻剂…▄▓…),必须按厂家说明,严格计量▓█。

              3、水泥出厂一个月,应进行复验,否则不能用于承重结构█■▄。

              4、混凝土运输、烧注及间歇的全部时间不得超过2小时

              5、砂子███。石子含泥量、杂质不得超过2%。

              6、严格控制水泥和水在混凝土中比例(俗称干▓▓、稀、粘合度)。夏季混凝土应稀▄■▄,冬季应稠,春秋季适中。

              7、抹墙■■■、垒墙时注意把砖保持湿度。

              8、混凝土拌制好选择搅拌机(时间控制在2分钟以上)▄■▄■。人工拌制必须拌制四遍以上,拌制均匀,干稀一致。

              混凝土养护注意事项

              1▓▄▓▄、混凝土浇注完毕后

              ①夏季:初凝(一般为两个小时)后采用塑料薄膜、草袋▄▓、玉米秸秆等遮盖▓█▄■,终凝(一般不超过五个小时)后必须及时“补水”养护。

              ②冬季▄■▓:初凝后必须采用草袋、玉米秸秆或其它物品遮盖进行保温处理或增加抗冻旱强剂。

              ③春初秋末:随时注意天气变化▄▓,果断采取保温措施。

              2、混凝土养护时间不得少于7天。

              3▓█、混凝土拆模:梁板跨度在6米以内,强度必须达到70%以上(即7天以上)█■▄;跨度超过6米强度需达到(含悬挑结构),柱应达到50%以上。如果模版急需提前拆除███,必须采取旱强措施。

              混凝土起皮翻砂

              混凝土表面起皮,翻砂现象,用脚踩搓出现一层白面▓▓,表现为上面约半公分不凝固,下面却能达到凝固的效果。

              原因:①初凝前混凝土失水过快▄■▄。

              ②终凝前又加纯水泥反复压、抹。

              ③浇水过早。

              ④混凝土中含泥量大■■■。

              ⑤冬季混凝土受冻破坏。

              ⑥配合比不确定,干稀不均匀等因素。

              预防▄■▄■:①采用补水措施和保温措施。

              ②压抹时不可直接用水泥或纯水泥浆,必须增加部分砂(1:1素灰照面▓▄▓▄)。

              ③加强混凝土浇注的找平工作,尽量做到一次找平。二次压光完整结合▄▓。并且要注意一次找平和二次压光的适宜时间(不宜超过两个小时▓█▄■)。

              ④沙子要过筛,尽量选用净沙。

              ⑤严格按配比搅拌▄■▓。

              混凝土凝固问题

              混凝土凝固缓慢或受破坏,强度达不到要求,混凝土表层疏散,外表脱皮▄▓。冬季表面呈深灰暗淡色,夏季呈淡灰白色。用锤或其他硬物轻砸建筑物的边沿、外层会出现破渣掉裂▓█。

              原因:

              ①水泥过期。

              ②受潮凝块。

              ③不同品牌的水泥混用█■▄。

              ④石、砂中含有害物质或泥量过大。

              ⑤配合比不对。

              ⑥搅拌不均匀███。

              ⑦夏季混凝土初凝前失水过快,终凝后受高温影响“渴死”。

              ⑧冬季未及时采取保温措施“冻死▓▓”,“冻死”后再保温已失效。

              ⑨结构在终凝时遭受外力作用等▄■▄。

              预防:

              ①水泥出厂超过三个月禁止用在受力结构。

              ②不同品牌水泥绝不可混用。

              ③配合比必须正确■■■。

              ④石、砂有害杂质清除干净。

              ⑤夏季混凝土浇注成型后,立即遮盖加水▄■▄■,冬季及时采取“保温”措施。

              ⑥禁止混凝土增长强度期间扰动。拌制混凝必须均匀且干稀一致▓▄▓▄。

              混凝土碳化问题

              表面出现淡白色,用脚踩搓出现一层白面。

              原因:夏季气温炎热▄▓,混凝土浇注后未及时遮盖造成失水过快▓█▄■,又未及时加水养护或已养护但超过混凝土强度佳增长期(已“渴死”),致使养护失效▄■▓。

              预防:夏季混凝土初凝(两个小时左右)后,必须及时遮盖▄▓,终凝(五个小时左右)后充分加水养护。

              混凝土裂缝问题

              裂缝:温度裂缝▓█,干缩裂缝和外力作用裂缝

              A原因:①混凝土终凝前受外力作用。②混凝土漏浆失水过快。③同一结构浇注的混凝土干稀不一致█■▄。④钢筋与混凝土“导热”膨胀不一致。

              B预防:①加强混凝土的看护压抹███。②禁止混凝土凝固后的振动。③控制混凝土干稀一致,做好“补水”▓▓、“保温”措施。

              C建议:屋顶保温层上找平(俗称捶房顶或砸房顶▄■▄),选择水泥时按常规减少20%的用量。

              混凝土蜂窝问题

              蜂窝:结构表面出现蜂窝状的窟窿

              A原因■■■:①混凝土石子间隙过大。②配合比不准确(浆少石多)。③搅拌不均匀▄■▄■。④浇注方法不当。⑤振捣不实以及模版严重漏浆。

              B预防:①调整配合比▓▄▓▄。②加强振捣。③入模过高时用窜桶、镏槽。④控制振捣时间▄▓。⑤检查模版缝隙并封堵▓█▄■。

              混凝土麻面问题

              麻面:结构表面出现无数的小凹点

              A原因:①模版润湿不够。②浇注不严▄■▓。③振捣时间不够。④养护不好。⑤模版未刷隔离剂或脱模剂。

              B预防▄▓:①模版必须刷隔离剂或脱模剂。②浇注前浇水充分润湿,混凝土入模后控制振捣棒振距和振捣时间。

              混凝土孔洞问题

              孔洞▓█:结构内存在孔隙,局部无混凝土

              A原因:①漏振。②未及时振捣█■▄,混凝土已初凝或受冻凝块。③模内有泥块吸水膨胀。

              B预防:①浇注前彻底检查模内杂物███。②混凝土入模随时振捣。③控制振距和振捣时间。

              注:名词解释

              水泥初凝▓▓:从加水到开始凝固的时间,一般为2-3小时

              水泥终凝:从加水到凝固结束的时间,一般为4-5小时

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