泵送混凝土塌落度损失▓█▄■、坍落度不稳定问题的原因及解决方法

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          泵送混凝土塌落度损失、坍落度不稳定问题的原因及解决方法


          1、产生原因:

           (1)混凝土外加剂掺量不够▄▓,缓凝、保塑效果不理想。

          (2)混凝土外加剂与水泥适应性不好引起混凝土塌落度损失快。

          (3)初始混凝土塌落度太小▓█,单位用水量太少。

          (4)工地现场与搅拌站协调太差,使罐车压车、塞车时间太长█■▄,导致混凝土塌落度损失过大。

          (5)天气炎热,某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快;气泡外溢造成新拌混凝土塌落度损失快。

          (6)粗███、细骨料含水率变化。

          (7)混凝土搅拌称量系统计量误差大,不稳定。

           (8)水泥混仓存放▓▓,混合使用。

           2、解决途径

           (1)调整砼配合比,提高或降低砂率▄■▄、用水量,将混凝土初始塌落度调整到200mm以上。

          (2)调整混凝土外加剂配方,使其与水泥相适应■■■。施工前,务必做混凝土外加剂与水泥适应性试验。

          (3)防止水分蒸发过快、气泡外溢过快▄■▄■。

          (4)适量加大混凝土外加剂掺量, 外加剂中调整缓凝成份(尤其在温度比平常气温高得多时)。

          (5)掺加适量粉煤灰,代替部分水泥。

          (6)改善混凝土运输车的保水▓▄▓▄、降温装置。

          (7)计量设备的精度应满足有关规定,并具有法定计量部门签发的有效合格证,加强自检▄▓,确保计量准确▓█▄■。

          (8)选用矿渣水泥或火山灰质水泥。

          (9)加强骨料含水率的检测,变化时,及时调整配合比▄■▓。

          (10)进库水泥应按生产厂家、品种和标号分别贮存、使用。



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